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行業(yè)百科

豐臺氣體滅火系統(tǒng)的管道及設備安裝工藝及流程

作者: 發(fā)布時間:2024-12-07 13:08:46點擊:7113

信息摘要:

   氣體滅火系統(tǒng)相對水滅火系統(tǒng)來說

,滅火效率更快
!同時對室內環(huán)境以及重要設備所造成的影響也最小
,因此
,一些重要的場所如機房
、圖書館
、移動通信基站
、UPS室都會設置安裝氣體滅火系統(tǒng)。說到氣體滅火系統(tǒng)的安裝
,就不得不了解它的安裝工藝及流程了
,為什么

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 1 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝流程如下
 
       安裝準備 → 管網安裝 → 設備及配件安裝 → 系統(tǒng)調試及功能驗收

       2 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝如下

       2.1 - 安裝準備

       a. 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決

。檢查預留預埋是否正確
;臨時剔鑿應與設計,土建協(xié)調好


       b. 進場設備材料檢驗:設備材料規(guī)格:型號應滿足設計要求
,外觀整潔,無缺損
、變形及銹蝕
,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷
;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內
。選擇閥、單向閥
、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果
,應滿足施工規(guī)范規(guī)定


       2.2 - 管網安裝

       a. 氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用,一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內外鍍鋅
。當公稱直徑小于或等于80毫米時
,宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于80毫米的管道
,宜采用法蘭連接
。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等


       b. 管道安裝前應進行調直并清理內部雜物
。采用法蘭連接時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理
。絲扣連接時
,絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺


       c. 氣體滅火管道必須固定牢靠
。公稱直徑大于或等于50毫米的主干管道,垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架
。當穿過建筑物樓層時
,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時
,應增設防晃支架
。管道支吊架安裝更大 間距應符合下列規(guī)定:


       公稱直徑(mm):15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150

       更大 間距(m):1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.4 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5.2

       d. 干管安裝時
,出瓶室的一段管應先安裝好,找準尺寸后固定牢靠
,管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定
,確保設備安裝尺寸,然后再順序安裝其它管道
。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致
,嚴禁任意改變管道方向和長度。

       e. 鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應水平安裝


       f. 吊頂型噴頭支管安裝前
,應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進行
,但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力
、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架
,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500毫米


       g. 管網安裝完應進行強度試驗,如采用水壓試驗
,試驗壓力為工作壓力的1.5倍
。如采用氣壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.2倍
。在試驗壓力下穩(wěn)壓5分鐘
,無明顯滲漏,目測管道無變形為合格
。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa


       h. 強度試驗后,管網應進行吹掃
。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速
,采用白布進行檢查,直至無鐵銹
、塵土
、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。


       i. 管網試壓
、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗
,試驗壓力采用工作壓力,穩(wěn)壓3分鐘
,壓降不大于10%為合格


       j. 在管網容積不大,工作壓力不高時
,強度試驗
、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行


       2.3 - 設備安裝

       a. 藥劑鋼瓶安裝:鋼瓶運輸時應采取保護措施,防止碰撞
、擦傷
。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊
,間距符合設計要求
。鋼瓶重量用樓板承擔,其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼
,再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起
。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時
,也可做成框架在地面上生根


       b. 集流管安裝:藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭,高壓軟管和單向閥與集流管相接
。集流管宜采用焊接方法制做
,焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造,焊接后鍍鋅處理
。當貯存壓力不大于4.0MPa
,管徑不大于80毫米時,也可采用絲扣連接方法
。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥


       c. 選擇閥安裝:選擇閥安裝在集流管的排氣口
,當安裝高度超過1.7米時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口
。選擇閥安裝應高度一致


       d. 閥驅動裝置的安裝:

       ①. 閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動
,氣動驅動和機械手動驅動等
。控制方式分自動
、手動和應急制動


       ②. 電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定


       ③. 拉索式手動驅動裝置包括:保護箱
、拉線盒、拉線手柄
、鋼絲繩和手動閥
。鋼絲繩應設套管并內外防腐
。拉索轉彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠


       ④. 安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時
,應保證重物在下落行程中無阻擋,其行程應超過閥開啟所需行程25毫米


       ⑤. 氣動驅動裝置由氮氣瓶
、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同
,銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接
。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6米
,安裝后應進行氣壓嚴密性試驗
,試驗壓力不應低于氮氣瓶內的貯存壓力,穩(wěn)壓5分鐘
,不掉壓為合格


       e. 壓力開關安裝:壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號,一般在集流管的末端錐絲安裝
,或在管接頭連接件上錐絲安裝


       f. 噴嘴安裝:噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求,安裝時應采用專用扳手


       2.4 - 系統(tǒng)調試及功能驗收

       a. 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)(不足10個按10個計)的10%進行模擬噴氣試驗
。噴氣的區(qū)域應做好防護措施。試驗結果應滿足設計要求


       b. 鹵代烷滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴
,氮氣瓶充裝壓力不應低于藥劑鋼瓶貯存壓力,且容器結構
、型號
、規(guī)格應相同,數(shù)量不少于藥劑瓶的20%
,且不得少于l個


       c. 二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗,試驗采用的容器數(shù)應為防護區(qū)實際使用藥劑貯存容器總數(shù)的10%
,且不得少于1個


       氣體滅火系統(tǒng)安裝好之后,放置氣瓶的氣瓶室應有專職人員管理
,以防操作失誤導致氣體滅火系統(tǒng)誤噴



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