氣體滅火系統(tǒng)相對水滅火系統(tǒng)來說
1 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝流程如下:
安裝準備 → 管網安裝 → 設備及配件安裝 → 系統(tǒng)調試及功能驗收 2 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝如下: 2.1 - 安裝準備: a. 熟悉圖紙并對照現場復核管路走向
b. 進場設備材料檢驗:設備材料規(guī)格:型號應滿足設計要求
,外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果,應滿足施工規(guī)范規(guī)定2.2 - 管網安裝:
a. 氣體滅火系統(tǒng)管材應根據設計要求或貯存壓力選用
b. 管道安裝前應進行調直并清理內部雜物
c. 氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50毫米的主干管道
,垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時,應增設防晃支架。管道支吊架安裝更大 間距應符合下列規(guī)定:公稱直徑(mm):15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150
更大 間距(m):1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.4 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5.2
d. 干管安裝時
,出瓶室的一段管應先安裝好,找準尺寸后固定牢靠,管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定,確保設備安裝尺寸,然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致,嚴禁任意改變管道方向和長度。e. 鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應水平安裝
。f. 吊頂型噴頭支管安裝前
,應按照圖紙在現場確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進行,但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500毫米g. 管網安裝完應進行強度試驗,如采用水壓試驗
h. 強度試驗后
,管網應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速,采用白布進行檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現為合格。i. 管網試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗
,試驗壓力采用工作壓力,穩(wěn)壓3分鐘,壓降不大于10%為合格。j. 在管網容積不大,工作壓力不高時
,強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。2.3 - 設備安裝:
a. 藥劑鋼瓶安裝:鋼瓶運輸時應采取保護措施,防止碰撞
、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊b. 集流管安裝:藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭
c. 選擇閥安裝:選擇閥安裝在集流管的排氣口,當安裝高度超過1.7米時應采取便于操作的措施
d. 閥驅動裝置的安裝:
①. 閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥
②. 電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支
、框架或墻面固定。③. 拉索式手動驅動裝置包括:保護箱
④. 安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時,應保證重物在下落行程中無阻擋
⑤. 氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成
e. 壓力開關安裝:壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號
f. 噴嘴安裝:噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求,安裝時應采用專用扳手
2.4 - 系統(tǒng)調試及功能驗收:
a. 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(不足10個按10個計)的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應做好防護措施
b. 鹵代烷滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴,氮氣瓶充裝壓力不應低于藥劑鋼瓶貯存壓力
c. 二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗
氣體滅火系統(tǒng)安裝好之后,放置氣瓶的氣瓶室應有專職人員管理