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行業(yè)百科

嘉興氣體滅火系統(tǒng)的管道及設備安裝工藝及流程

作者： 發(fā)布時間：2024-12-07 13:08:46點擊：7107

信息摘要：

   氣體滅火系統(tǒng)相對水滅火系統(tǒng)來說

，滅火效率更快
！同時對室內環(huán)境以及重要設備所造成的影響也最小
，因此
，一些重要的場所如機房
、圖書館、移動通信基站
、UPS室都會設置安裝氣體滅火系統(tǒng)
。說到氣體滅火系統(tǒng)的安裝，就不得不了解它的安裝工藝及流程了，為什么
？

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 1 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝流程如下：
 
       安裝準備 → 管網安裝 → 設備及配件安裝 → 系統(tǒng)調試及功能驗收

       2 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝如下：

       2.1 - 安裝準備：

       a. 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向

，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確
；臨時剔鑿應與設計
，土建協(xié)調好。

       b. 進場設備材料檢驗：設備材料規(guī)格：型號應滿足設計要求
，外觀整潔
，無缺損、變形及銹蝕
，鍍鋅或涂漆均勻無脫落
，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內
。選擇閥
、單向閥、高壓軟管
、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施工規(guī)范規(guī)定
。

       2.2 - 管網安裝：

       a. 氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用
，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80毫米時
，宜采用螺紋連接
；當公稱直徑大于80毫米的管道，宜采用法蘭連接
。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內外鍍鋅
。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。

       b. 管道安裝前應進行調直并清理內部雜物
。采用法蘭連接時
，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時
，絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶
。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。

       c. 氣體滅火管道必須固定牢靠
。公稱直徑大于或等于50毫米的主干管道
，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時
，每層應設一個防晃支架
。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架
。管道支吊架安裝更大 間距應符合下列規(guī)定：

       公稱直徑（mm）：15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150

       更大 間距（m）：1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.4 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5.2

       d. 干管安裝時
，出瓶室的一段管應先安裝好
，找準尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定
，確保設備安裝尺寸
，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致
，嚴禁任意改變管道方向和長度
。

       e. 鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應水平安裝。

       f. 吊頂型噴頭支管安裝前
，應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置
，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力
、嚴密性試驗
。噴頭支管應加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500毫米
。

       g. 管網安裝完應進行強度試驗
，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍
。如采用氣壓試驗
，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5分鐘
，無明顯滲漏
，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa
。

       h. 強度試驗后
，管網應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速
，采用白布進行檢查
，直至無鐵銹、塵土
、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格
。

       i. 管網試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗
，試驗壓力采用工作壓力
，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格
。

       j. 在管網容積不大
，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行
。

       2.3 - 設備安裝：

       a. 藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應采取保護措施
，防止碰撞、擦傷
。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外
。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求
。鋼瓶重量用樓板承擔
，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起
。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌
。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根
。

       b. 集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭
，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做
，焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造
，焊接后鍍鋅處理。當貯存壓力不大于4.0MPa
，管徑不大于80毫米時
，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠
。末端應設安全泄壓閥
。

       c. 選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口
，當安裝高度超過1.7米時應采取便于操作的措施
。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致
。

       d. 閥驅動裝置的安裝：

       ①. 閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥
。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？刂品绞椒肿詣印⑹謩雍蛻敝苿?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。

       ②. 電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支
、框架或墻面固定。

       ③. 拉索式手動驅動裝置包括：保護箱
、拉線盒
、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管并內外防腐
。拉索轉彎處采用專用導向滑輪
。套管及保護盒應固定牢靠。

       ④. 安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時
，應保證重物在下落行程中無阻擋
，其行程應超過閥開啟所需行程25毫米。

       ⑤. 氣動驅動裝置由氮氣瓶
、銅管和壓力啟動閥等組成
。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接
。銅管安裝應橫平豎直
、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6米，安裝后應進行氣壓嚴密性試驗
，試驗壓力不應低于氮氣瓶內的貯存壓力
，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格
。

       e. 壓力開關安裝：壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號
，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝
。

       f. 噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求
，安裝時應采用專用扳手。

       2.4 - 系統(tǒng)調試及功能驗收：

       a. 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進行模擬噴氣試驗
。噴氣的區(qū)域應做好防護措施
。試驗結果應滿足設計要求。

       b. 鹵代烷滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴
，氮氣瓶充裝壓力不應低于藥劑鋼瓶貯存壓力
，且容器結構、型號
、規(guī)格應相同
，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于l個
。

       c. 二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗
，試驗采用的容器數(shù)應為防護區(qū)實際使用藥劑貯存容器總數(shù)的10%，且不得少于1個
。

       氣體滅火系統(tǒng)安裝好之后
，放置氣瓶的氣瓶室應有專職人員管理，以防操作失誤導致氣體滅火系統(tǒng)誤噴
。



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