氣體滅火系統(tǒng)相對水滅火系統(tǒng)來說 1 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝流程如下:
安裝準備 → 管網(wǎng)安裝 → 設備及配件安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收
2 - 氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝如下:
2.1 - 安裝準備:
a. 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決
b. 進場設備材料檢驗:設備材料規(guī)格:型號應滿足設計要求,外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結(jié)果,應滿足施工規(guī)范規(guī)定。
2.2 - 管網(wǎng)安裝:
a. 氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用,一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80毫米時,宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于80毫米的管道,宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。
b. 管道安裝前應進行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時,絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。
c. 氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50毫米的主干管道
公稱直徑(mm):15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150
更大
間距(m):1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.4 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5.2
d. 干管安裝時
e. 鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應水平安裝。
f. 吊頂型噴頭支管安裝前,應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進行,但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500毫米。
g. 管網(wǎng)安裝完應進行強度試驗,如采用水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5分鐘,無明顯滲漏,目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa。
h. 強度試驗后,管網(wǎng)應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速,采用白布進行檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。
i. 管網(wǎng)試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗,試驗壓力采用工作壓力,穩(wěn)壓3分鐘,壓降不大于10%為合格。
j. 在管網(wǎng)容積不大,工作壓力不高時,強度試驗
2.3 - 設備安裝:
a. 藥劑鋼瓶安裝:鋼瓶運輸時應采取保護措施,防止碰撞
b. 集流管安裝:藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭,高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造,焊接后鍍鋅處理。當貯存壓力不大于4.0MPa,管徑不大于80毫米時,也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。
c. 選擇閥安裝:選擇閥安裝在集流管的排氣口,當安裝高度超過1.7米時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致。
d. 閥驅(qū)動裝置的安裝:
①. 閥驅(qū)動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動,氣動驅(qū)動和機械手動驅(qū)動等?div id="d48novz" class="flower left">
②. 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支
③. 拉索式手動驅(qū)動裝置包括:保護箱、拉線盒
④. 安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時
⑤. 氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶
e. 壓力開關安裝:壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號,一般在集流管的末端錐絲安裝
f. 噴嘴安裝:噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求,安裝時應采用專用扳手
2.4 - 系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收:
a. 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)(不足10個按10個計)的10%進行模擬噴氣試驗
b. 鹵代烷滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴
c. 二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗
氣體滅火系統(tǒng)安裝好之后