海灣氣體滅火系統(tǒng)施工安裝方案
一
、施工安裝工序施工安裝前的準備→干
二
(一)施工前技術(shù)資料準備
設計施工圖
容器閥
滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證
進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關監(jiān)督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告
系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品
(二)施工前應具備的條件
防護區(qū)和滅火劑貯存容器間設置條件與設計相符
系統(tǒng)組件與主要材料齊全,且品種
系統(tǒng)所需的預埋件和預留孔洞符合設計要求。
(三)系統(tǒng)組件檢查
海灣氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火劑貯存容器
系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷
組件外露非機械加工表面保護涂層完好
組件所有外露接口均設有防護堵、蓋
銘牌清晰
保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應一致
氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應一致,其高度差不宜超過10mm
(四)施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力
滅火貯存容器的充氣量不應小于設計充氣量
應檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力
(五)施工前須做水壓強度試驗
海灣氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對選擇閥、液體單向閥
水壓強度試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件設計工作壓力的1.5倍,氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件的設計工作壓力
進行水壓強度試驗時,水溫不應低于攝氏5度
氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗之后進行
系統(tǒng)組件試驗合格后,應及時烘干
,并封閉所有外露接口。(六)系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查
系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查,并應符合下列要求:
電磁驅(qū)動裝置的電源電壓符合系統(tǒng)設計要求
;通電檢查電磁鐵芯,其行程應滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈活無卡阻現(xiàn)象氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設計壓力,且不得超過設計壓力的5%
氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯啟閉靈活
三
施工應按設計施工圖紙和相應的技術(shù)文件進行
施工按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護區(qū)地板下
集流管的制作
施工完畢
四
、滅火劑貯存裝置的安裝(一)滅火劑貯存容器的安裝
貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成
。貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m
。貯存器上的壓力表應朝向操作面
,安裝高度和方向應一致。貯存容器的支
、框架應固定牢靠,且應采取防腐處理措施。貯存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器編號
。(二)集流管的制作與安裝
組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。
焊接前
,每個開口應采用機械加工的方法制作。焊接及檢驗方法應按現(xiàn)行 標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97的要求進行。
采用鋼管制作的集流管應在焊接后應進行管內(nèi)外鍍鋅處理
。鍍鋅層的質(zhì)量應符合現(xiàn)行 標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關規(guī)定。組合分配系統(tǒng)集流管按7.2.5條款的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉進出口
。集流管應牢固固定在支
、框架上。支、框架應固定牢靠,并做防腐處理。裝有泄壓裝置的集流管
,泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器
集流管外表面應涂紅色油漆
(三)選擇閥的安裝
選擇閥應提供水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗報告。
選擇閥操作手柄應安裝在操作面的一側(cè)
采用螺紋連接的選擇閥
,其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥上應設置標明防護區(qū)名稱或編號的 性標志牌
,應將標志牌固定在操作手柄附近,便于人員辨別與操作。(四)驅(qū)動裝置的安裝
電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支
、框架或墻面固定。氣動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定:
驅(qū)動氣瓶的支
、框架或箱體應固定牢靠,且應做防腐處理。驅(qū)動氣瓶正面應標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號。
(五)氣動驅(qū)動裝置的管道安裝
管道布置應橫平豎直
。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。管道應采用支架固定,管道支架間距不宜大于0.6M。
平行管道應采用管夾固定
,管夾的間距不宜大于0.6M。轉(zhuǎn)彎處應增設一個管夾。(六)氣動驅(qū)動裝置的管道氣壓嚴密性試驗
驅(qū)動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗, 氣壓嚴密性試驗應符合下列規(guī)定:
采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施
。加壓介質(zhì)可采用氮氣或空氣
,試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。壓力升至試驗壓力后,關閉加壓氣源
,5分鐘內(nèi)被試管道的壓力應無變化。五、 噴嘴的安裝
安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴
,其連接管管端螺紋不應露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應緊貼吊頂。噴嘴安裝時應逐個核對其型號
、規(guī)格和噴孔方向,并應符合設計要求。六
、調(diào)試(一)調(diào)試準備及規(guī)定
系統(tǒng)安裝完畢
,以及相聯(lián)動的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備的調(diào)試完成后進行海灣氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試。調(diào)試前應具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料
設計施工圖
容器閥
滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證
進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關監(jiān)督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。
系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品
按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容填寫的施工記錄
。防護區(qū)地板下,吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄C規(guī)定的內(nèi)容填寫的隱蔽工程中間驗收記錄。《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責人經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的人員擔任。參加調(diào)試的人員應職責明確
。調(diào)試前應按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號
、規(guī)格、數(shù)量,以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量,并應及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。調(diào)試后按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告
。調(diào)試報告的表格形式可根據(jù)潔凈氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。(二)調(diào)試內(nèi)容及規(guī)定
(1)氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試
,應對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(2)調(diào)試試驗時,應采取可靠的安全措施
(3)模擬噴氣試驗應符合下列規(guī)定:
擬噴氣試驗宜采用原氣進行試驗,當采用原氣試驗有困難時應采用氮氣進行
模擬噴氣試驗采用的貯存容器數(shù)量應為保護區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10%,且不得少于1個
模擬噴氣試驗宜采用自動控制的操作方式
(4)模擬噴氣試驗的結(jié)果應符合下列規(guī)定:
試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi),且應能從被試保護區(qū)的每個噴嘴噴出
有關控制閥門工作正常
有關聲、光報警信號正確
(1)貯存容器間內(nèi)的設備和被試保護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞
(2)進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時