海灣氣體滅火系統(tǒng)施工安裝方案
一
施工安裝前的準備→干、支管安裝→管道支架→管道壓力試驗→管道吹洗→ 噴頭安裝→氣瓶間設(shè)備安裝的安裝→調(diào)試→ 竣工驗收
二
(一)施工前技術(shù)資料準備
設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書
容器閥
、選擇閥、單向閥滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證
進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關(guān)監(jiān)督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告
系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品,如安全膜片等
(二)施工前應具備的條件
防護區(qū)和滅火劑貯存容器間設(shè)置條件與設(shè)計相符
系統(tǒng)組件與主要材料齊全
系統(tǒng)所需的預埋件和預留孔洞符合設(shè)計要求。
(三)系統(tǒng)組件檢查
海灣氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火劑貯存容器
系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷
組件外露非機械加工表面保護涂層完好
組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋
銘牌清晰
保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應一致
氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應一致,其高度差不宜超過10mm
(四)施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力
滅火貯存容器的充氣量不應小于設(shè)計充氣量
應檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力
(五)施工前須做水壓強度試驗
海灣氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對選擇閥、液體單向閥
水壓強度試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件設(shè)計工作壓力的1.5倍
進行水壓強度試驗時,水溫不應低于攝氏5度
氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗之后進行
系統(tǒng)組件試驗合格后
(六)系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查
系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查
電磁驅(qū)動裝置的電源電壓符合系統(tǒng)設(shè)計要求;通電檢查電磁鐵芯
氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設(shè)計壓力
,且不得超過設(shè)計壓力的5%。氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯啟閉靈活
,無卡阻現(xiàn)象。三、安裝規(guī)定
施工應按設(shè)計施工圖紙和相應的技術(shù)文件進行
,不得隨意更改,當需要進行修改時,應經(jīng)原設(shè)計單位同意。施工按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護區(qū)地板下
集流管的制作
施工完畢
四、滅火劑貯存裝置的安裝
(一)滅火劑貯存容器的安裝
貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成
貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m
貯存器上的壓力表應朝向操作面
貯存容器的支、框架應固定牢靠
,且應采取防腐處理措施。貯存容器正面應標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器編號。
(二)集流管的制作與安裝
組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作
。焊接前,每個開口應采用機械加工的方法制作
。焊接及檢驗方法應按現(xiàn)行 標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97的要求進行
。采用鋼管制作的集流管應在焊接后應進行管內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應符合現(xiàn)行 標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定
。組合分配系統(tǒng)集流管按7.2.5條款的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉進出口
。集流管應牢固固定在支
、框架上。支、框架應固定牢靠,并做防腐處理。裝有泄壓裝置的集流管
,泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。集流管的端部宜裝螺紋管帽
、法蘭及法蘭蓋作集污器。集流管外表面應涂紅色油漆。
(三)選擇閥的安裝
選擇閥應提供水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗報告。
選擇閥操作手柄應安裝在操作面的一側(cè)
,當安裝高度超過1.7米時,應采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥
,其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥上應設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的 性標志牌
,應將標志牌固定在操作手柄附近(四)驅(qū)動裝置的安裝
電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支
氣動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定:
驅(qū)動氣瓶的支
、框架或箱體應固定牢靠,且應做防腐處理。驅(qū)動氣瓶正面應標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號
。(五)氣動驅(qū)動裝置的管道安裝
管道布置應橫平豎直
。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。管道應采用支架固定,管道支架間距不宜大于0.6M
。平行管道應采用管夾固定
,管夾的間距不宜大于0.6M。轉(zhuǎn)彎處應增設(shè)一個管夾。(六)氣動驅(qū)動裝置的管道氣壓嚴密性試驗
驅(qū)動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗, 氣壓嚴密性試驗應符合下列規(guī)定:
采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。
加壓介質(zhì)可采用氮氣或空氣
,試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。壓力升至試驗壓力后,關(guān)閉加壓氣源
,5分鐘內(nèi)被試管道的壓力應無變化。五
、 噴嘴的安裝安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴
,其連接管管端螺紋不應露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應緊貼吊頂。噴嘴安裝時應逐個核對其型號
、規(guī)格和噴孔方向,并應符合設(shè)計要求。六、調(diào)試
(一)調(diào)試準備及規(guī)定
系統(tǒng)安裝完畢
,以及相聯(lián)動的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行海灣氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試。調(diào)試前應具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料
,包括:設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書
容器閥
滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證
進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關(guān)監(jiān)督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。
系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品
按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容填寫的施工記錄
氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責人經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的人員擔任
。參加調(diào)試的人員應職責明確。調(diào)試前應按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號
、規(guī)格、數(shù)量,以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量,并應及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。調(diào)試后按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告
。調(diào)試報告的表格形式可根據(jù)潔凈氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。(二)調(diào)試內(nèi)容及規(guī)定
(1)氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試,應對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗
。(2)調(diào)試試驗時
,應采取可靠的安全措施,確保人員的安全和避免滅火劑的錯誤噴射。(3)模擬噴氣試驗應符合下列規(guī)定:
擬噴氣試驗宜采用原氣進行試驗
,當采用原氣試驗有困難時應采用氮氣進行,氮氣貯存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)模擬噴氣試驗采用的貯存容器數(shù)量應為保護區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10%
模擬噴氣試驗宜采用自動控制的操作方式
(4)模擬噴氣試驗的結(jié)果應符合下列規(guī)定:
試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)
有關(guān)控制閥門工作正常。
有關(guān)聲
(1)貯存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。
(2)進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時
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