海灣氣體滅火系統(tǒng)施工安裝方案
一
、施工安裝工序施工安裝前的準備→干
、支管安裝→管道支架→管道壓力試驗→管道吹洗→ 噴頭安裝→氣瓶間設(shè)備安裝的安裝→調(diào)試→ 竣工驗收。二
、 施工安裝前的準備(一)施工前技術(shù)資料準備
設(shè)計施工圖
、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護說明書。容器閥、選擇閥
、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和 質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證
進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關(guān)監(jiān)督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。
系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品
(二)施工前應(yīng)具備的條件
防護區(qū)和滅火劑貯存容器間設(shè)置條件與設(shè)計相符
系統(tǒng)組件與主要材料齊全,且品種
系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求
(三)系統(tǒng)組件檢查
海灣氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器
系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷
。組件外露非機械加工表面保護涂層完好。
組件所有外露接口均設(shè)有防護堵
、蓋,且封閉良好, 接口螺紋和法蘭密封面無損傷。銘牌清晰,其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行 標準的規(guī)定
。保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致
,其高度差不宜超過20mm。氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致
,其高度差不宜超過10mm。(四)施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力
滅火貯存容器的充氣量不應(yīng)小于設(shè)計充氣量
,且不得超過設(shè)計充裝量的1.5 %。應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力
,滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力,且不應(yīng)超過該貯存壓力的5%。(五)施工前須做水壓強度試驗
、氣壓嚴密性試驗的部件海灣氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥
、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗,并應(yīng)符合下列規(guī)定:水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計工作壓力的1.5倍
,氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計工作壓力。進行水壓強度試驗時
,水溫不應(yīng)低于攝氏5度,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于1分鐘,在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形氣壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗之后進行
系統(tǒng)組件試驗合格后,應(yīng)及時烘干
,并封閉所有外露接口。(六)系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進行檢查
系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進行檢查,并應(yīng)符合下列要求:
電磁驅(qū)動裝置的電源電壓符合系統(tǒng)設(shè)計要求
;通電檢查電磁鐵芯,其行程應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設(shè)計壓力
,且不得超過設(shè)計壓力的5%。氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯啟閉靈活
,無卡阻現(xiàn)象。三、安裝規(guī)定
施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進行
,不得隨意更改,當需要進行修改時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。施工按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護區(qū)地板下
,吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按規(guī)范的附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗收記錄?div id="d48novz" class="flower left">集流管的制作
,閥門、高壓軟管的安裝施工完畢
四
(一)滅火劑貯存容器的安裝
貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。
貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m
貯存器上的壓力表應(yīng)朝向操作面
貯存容器的支
貯存容器正面應(yīng)標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器編號
(二)集流管的制作與安裝
組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作
焊接前,每個開口應(yīng)采用機械加工的方法制作
焊接及檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行 標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97的要求進行。
采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后應(yīng)進行管內(nèi)外鍍鋅處理
組合分配系統(tǒng)集流管按7.2.5條款的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口
。集流管應(yīng)牢固固定在支、框架上
。支、框架應(yīng)固定牢靠,并做防腐處理裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面
集流管的端部宜裝螺紋管帽
集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆
(三)選擇閥的安裝
選擇閥應(yīng)提供水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗報告
選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè),當安裝高度超過1.7米時
采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處宜采用活接頭
選擇閥上應(yīng)設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的 性標志牌
(四)驅(qū)動裝置的安裝
電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支
氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
驅(qū)動氣瓶的支
驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護區(qū)名稱的編號。
(五)氣動驅(qū)動裝置的管道安裝
管道布置應(yīng)橫平豎直
管道應(yīng)采用支架固定,管道支架間距不宜大于0.6M
平行管道應(yīng)采用管夾固定
(六)氣動驅(qū)動裝置的管道氣壓嚴密性試驗
驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進行氣壓嚴密性試驗, 氣壓嚴密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施
加壓介質(zhì)可采用氮氣或空氣,試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力
壓力升至試驗壓力后
五
安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴
噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號
六、調(diào)試
(一)調(diào)試準備及規(guī)定
系統(tǒng)安裝完畢
調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料
設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書
容器閥
滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。
進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關(guān)監(jiān)督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告
系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品
按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容填寫的施工記錄
氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責人經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責明確
。調(diào)試前應(yīng)按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號
、規(guī)格、數(shù)量,以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量,并應(yīng)及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題調(diào)試后按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告
(二)調(diào)試內(nèi)容及規(guī)定
(1)氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試
(2)調(diào)試試驗時
(3)模擬噴氣試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
擬噴氣試驗宜采用原氣進行試驗
模擬噴氣試驗采用的貯存容器數(shù)量應(yīng)為保護區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10%
模擬噴氣試驗宜采用自動控制的操作方式
(4)模擬噴氣試驗的結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:
試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi),且應(yīng)能從被試保護區(qū)的每個噴嘴噴出
有關(guān)控制閥門工作正常
有關(guān)聲、光報警信號正確
(1)貯存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞
。(2)進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時,可采用手動控制的操作方式
,試驗采用的貯存容器數(shù)量為1個,試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求。相關(guān)服務(wù) / service
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